Добавь сайт в закладки нажми CTRL+D
Разработка основана на принципах фотолитографии
Наука и космос035 минут назад
Ученые из Университета Юты представили инновационный метод 3D-печати, который позволяет создавать сложные микроскопические формы всего лишь за один лазерный импульс. В отличие от традиционных технологий, где объект формируется постепенно — слой за слоем, новая система формирует всю структуру одновременно, что увеличивает прочность деталей и значительно ускоряет процесс производства.

В основе новшества лежит уникальная наноструктурированная маска, которая преобразует лазерный луч в объемную голографическую проекцию будущего изделия. Когда свет проходит через такую маску, он одновременно воздействует на определенные участки фоточувствительного материала SU-8, мгновенно формируя трехмерную структуру внутри полимера.
Основное преимущество этого подхода заключается в отсутствии границ между отдельными слоями. Именно такие соединения часто становятся уязвимыми местами стандартных 3D-печатных деталей, что приводит к снижению прочности. Новая технология позволяет создавать цельные конструкции с более однородными характеристиками.
Разработка основывается на принципах фотолитографии — технологии, которая широко применяется при производстве микрочипов. Однако, в отличие от полупроводниковой индустрии, где этот метод обычно используется для создания плоских изображений на поверхности материала, ученые научились применять его для формирования объемных объектов.
Ключевым компонентом системы стала специальная нанолинза, выполняющая функции голографической маски. Она компенсирует рассеивание света внутри полимера и направляет лазерную энергию исключительно в те области, где должна формироваться будущая деталь.
В ходе экспериментов исследователи смогли создать массивы микротрубок диаметром всего около 6 микрометров. При этом длина таких структур в 120 раз превышала их диаметр, а сами элементы сохраняли высокую механическую прочность.
Испытания продемонстрировали, что напечатанные микроканалы способны перемещать жидкости благодаря капиллярному эффекту. Это открывает возможность применения технологии при создании микрофлюидных устройств, компонентов для микроэлектроники, лабораторий на чипе и других высокоточных систем.
Еще одной особенностью разработки является возможность непрерывного производства. Ученые продемонстрировали последовательную печать нескольких деталей подряд, что в будущем может превратить технологию в основу более производительных систем массового производства микрокомпонентов.
На данный момент метод имеет некоторые ограничения: исследователи отмечают, что текущая версия позволяет точно контролировать только два пространственных измерения, хотя конечные изделия уже имеют полноценную объемную форму. В настоящее время команда работает над совершенствованием технологии для достижения полноценной трехмерной печати без потери скорости и точности.
DexterИсточники:Interesting EngineeringНаука и космос0Наука35 минут назад
ИсточникПоделись видео:
