Добавь сайт в закладки! Инструкция по ссылке.
Группа учёных из Университета Цинхуа представила технологию, которая радикально меняет представление об аддитивном производстве. Разработанный ими метод позволяет создавать сложные объекты микроуровня практически мгновенно, устраняя многолетний барьер между скоростью работы и качеством исполнения.
Ожидается, что это решение станет драйвером для отраслей гибкой электроники и биомедицины. До последнего времени индустрия 3D-печати находилась в заложниках компромисса: высокая детализация требовала многочасовых циклов, а ускорение процессов неизбежно вело к потере точности.
Исследователи из КНР решили эту проблему, заменив традиционное послойное наплавление инновационными голографическими световыми полями.Китайские учёные вплели процессор в нить – Одежда выдержала грузовик и 100 стирок
Технология DISH: печать в одно мгновение
В основе достижения лежит метод цифрового некогерентного синтеза голографических световых полей (Digital Incoherent Synthesis of Holographic light fields, или DISH).
Это качественно новый этап развития объёмного аддитивного производства (VAM). В отличие от классических принтеров, которые, подобно методичному каменщику, выкладывают материал слой за слоем, система DISH работает по принципу высокотехнологичного проектора.
Установка манипулирует высокомерными голографическими полями, формируя целостный трёхмерный объект в резервуаре с фотополимером одновременно во всём его объёме.
Процесс исключает использование движущихся механических рычагов или сопел. Ключевым элементом стал высокоскоростной вращающийся перископ — он проецирует свет под разными углами, что избавляет от необходимости физически вращать саму ёмкость с полимером.
Промышленные перспективы и точность
Технические характеристики системы DISH демонстрируют промышленный потенциал: скорость печати достигает 333 кубических миллиметра в секунду при разрешении в 12 микрометров (что в пять раз тоньше человеческого волоса).
Итеративная оптимизация голограмм позволяет сохранять чёткость в 19 мкм на расстоянии до 1 см, что на порядок превосходит возможности стандартных оптических систем.
«Нам удалось добиться возможности массового производства сложных и разнообразных трёхмерных структур из материалов с низкой вязкостью», — подчёркивают авторы работы в своём исследовании.
Внедрение DISH способно трансформировать сектор высоких технологий, позволив серийно выпускать компоненты для камер смартфонов и фотонных процессоров.
В медицине это обеспечит сверхбыстрое создание моделей биологических тканей, а в робототехнике — производство микроботов и гибких электронных плат со сложной геометрией, недоступной для текущих методов литья.
Поделись видео: